Выводы： Вибросито для песка в продаже Вибросито для песка - это вспомогательное оборудование

Вибросито для песка в продаже

Вибросито для песка - это вспомогательное оборудование в технологии по производству песчаника с большой производительностью, простой структурой, надежной работой, удобной эксплуатацией и высокой эффективностью. Вибросито широко используются в перерабатывающих предприятиях, обогатительных фабриках и других отраслях. Все больше и больше клиентов приобретают вибросито для песка. Круглый сит может быть настроен в соответствии с моделью или параметрами, предоставленными клиентами.

Вибросито для песка состоит в основном из грохота, сита, вибратора и амортизирующей пружины. Вибратор установлен на боковой пластине сита и вращается двигателем через муфту, создавая центробежную инерционную силу, заставляя сито вибрировать. Эксцентриковое вибросито для песка представляет собой упругую систему с одной массой, и электродвигатель проходит через упругую муфту, чтобы эксцентриковая масса возбудителя производила вращение со скоростью. Бегущий эксцентриковый блок создает большую центробежную силу, а ситовая коробка создает круговое движение с амплитудой D. Материал на сито подвергается воздействию импульса от сита на наклонной поверхности сита для создания непрерывного бросающего движения, и материал встречается с поверхностью сита.

Проблемы в эксплуатации вибросита для песка

Однако при эксплуатации и использовании вибросита для песка могут возникать различные степени отказов, которые необходимы для анализа причины и ее устранения.

1. Низкая точность грохочения

Если точность грохочения не может соответствовать требованиям, вибросито для песка не будет работать должным образом. Основными причинами недостаточной точности грохочения являются недостаточное количество ячеек, недостаточное натяжение сита, сломанное сито, недостаточное усилие возбуждения, недостаточная длина и т. д..

Ввиду технических неполадок, упомянутых выше, основные меры, которые могут быть приняты:

(1) Замена соответствующего грохота и использование обычного грохота для достижения точности;

(2) Панели грохота недостаточно натянуты. Специальный сетевой инструмент или профессиональный сетчатый станок могут быть использованы для достижения идеального натяжения;

(3) После повреждения грохота его следует немедленно остановить и заменить;

(4) Недостаточная сила возбуждения двигателя также приведет к недостаточной точности экранирования, а разумная регулировка силы возбуждения двигателя может эффективно улучшить точность грохочения.

2. Низкая производительность устройства вибросита

(1) Факторы, влияющие на производительность вибросита для песка, включают неверную модель, недостаточную мощность двигателя и необоснованный выбор. Меры, которые могут быть приняты для решения этих проблем:

(2) Диаметр сита определяет производительность, разумное увеличение диаметра грохота может эффективно увеличить производительность; Увеличение коэффициента открытия может эффективно увеличить производительность обработки;

(3) Оборудован надлежащим мотором.

3. Штекер сита

Блокировка произойдет во время производственного процесса, устройство для очистки является незаменимым аксессуаром. Прежде чем решить проблему блокировки сети, вы должны сначала найти причину блокировки материала; общие причины - материалы. Характеристики материала и форма материала нерегулярны; меры, которые могут быть приняты для решения этих проблем:

(1) Могут быть выбраны проблемы, вызванные характеристиками вязкости, адсорбции, агломерации, статического электричества и т. Д., И соответствующим устройством очистки;

(2) Если материал выполнен в форме многоугольника или полоски, необходимо использовать перфорированную пластину для очистки панелей сита.

Факторы, влияющие на эффективность грохочения вибросита для песка

Фактически, факторы, влияющие на эффективность грохочения у вибросита для песка, также влияют на движение грохота и рабочую среду. Мы подробно проанализируем влияние применения поверхности грохота на эффективность грохочения.

Форма движения грохота в основном определяется частотой вибрации и амплитудой грохота. А форма вибрации будет влиять на траекторию движения материала, что, в свою очередь, влияет на различные этапы процесса просеивания. Поскольку энергия, необходимая для движения материала, определяется вибрацией грохота, поэтому чем интенсивнее вибрация поверхности грохота, тем больше влияние на материал, тем больше энергии получает материал, тем интенсивнее взаимодействие между частицами материала и грохотом. Напротив, если поверхность сита зафиксирована, сила тяжести материала, близкая к наклону поверхности грохота, упадет, и даже стратификация второй стадии грохочения не может быть реализована, и можно представить эффективность.

В настоящее время в виброизолирующем оборудовании в зависимости от типа вибрации поверхности сита его можно разделить на следующие формы вибрации:

1. Форма круговой вибрации, также известная как одноосная форма. Это более распространено, потому что эта форма вибрации обеспечивает большую частоту вибрации, которая может обеспечить достаточную энергию для материала, чтобы сделать материал свободно расслаивающимся и затем просеянным.

2. Форма барабана, также известная как двухосная форма. Эта форма не может обеспечить энергию вертикальной поверхности грохота материала, что не способствует расслаиванию материала. Но его транспортная емкость относительно велика, как правило, подходит для относительно рыхлых и относительных грохочущих частиц и часто используется для грубого грохочения.

3. Эллиптическое движение. Особенностью этой вибрации является слияние форм вибрации первых двух. Вибрация в направлении длинной оси в основном используется для проводимости материала в горизонтальном направлении, что значительно улучшит эффект передачи.

Таким образом, это анализ движения поверхности грохота и экранирующего эффекта вибрирующего сита, это опыт, полученный в результате наших многопозиционных полевых наблюдений и эксплуатации.